我公司生產的voc廢氣治理催化燃燒設備是采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果好。
voc廢氣催化燃燒設備技術是一種新型的廢氣凈化方法。它是在催化氧化和蓄熱式焚燒法(RTO)的基礎上,采用了一系列節能設計和材料繼而發展成為現代先進的有機廢氣處理技術。
廢氣在250℃~400℃的溫度下,通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水,達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優勢。
工藝流程:
催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。其反應過程為:
在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻, 終以較低的溫度經風機排入大氣。
選型及注意事項:
1、廢氣成分中不含下列物質:
a、有高粘性的沒酯類;
b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫;
c、高濃度的粉塵;
2、設備選型時請注明廢氣成分、濃度及出口溫度;
3、設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;
4、設備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ;
5、有特殊要求時請注明。
公司專業生產廢氣處理環保設備,設備有:rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環保設備,設備有低配、標配、高配,加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機,在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇,適應您的不同的投資成本,歡迎新老客戶來公司考察,或者直接掃一掃添加微信,把您需要了解的設備告訴我們,我們提供設備的詳細參數、配置、價格,同時可以給您發一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等,您可以撥打電話咨詢:0531-83270456,15650589066

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voc廢氣催化燃燒設備技術是一種新型的廢氣凈化方法。它是在催化氧化和蓄熱式焚燒法(RTO)的基礎上,采用了一系列節能設計和材料繼而發展成為現代先進的有機廢氣處理技術。
廢氣在250℃~400℃的溫度下,通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水,達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優勢。
1、操作方便:設備工作時,實現自動控制。
2、能耗低:設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度較高時)耗能僅為風機功率。
3、可靠:設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及的自控系統。
4、阻力小,凈化效率高:采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
6、占地面積?。簝H為同行業同類產品的70%-80%,且設備基礎無特殊要求。
7、使用壽命長:催化劑一般4年換,并且載體可換。
為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態,需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養,主要內容如下:
一、脫附風機日常檢查的內容:
1.風機是否有抖動,動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內有無雜物。
2.皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。
3.減速箱機油是否合適。
4.皮帶輪防護罩是否脫落。
5.記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。
6.用電流表監視電動機負荷,不允許長時間在超負荷狀態下運行
二、定期維護的內容:
1.電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。
2.減速箱內每隔三個月加一次32號透平油,加至視鏡1/2處為宜。
3.風機停用事件較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得 低 于0.5兆歐。
4.風機的蝸殼內不能積油(水)過多,定期清理風輪及機體內部,以免影響風機正常運轉。
5.定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流小于額定電流。
三、吸附器日常檢查的內容:
1.檢查吸附器門是否關好,門縫是否密封。
2.檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。
3.檢查管道、法蘭是否密封。