廢氣處理技術如何選擇?
1、廢氣預處理技術:廢氣預處理的好壞將直接影響到末端治理的效果。多級干式過濾技術、噴淋吸收技術、冷凝降溫除濕技術等廢氣預處理技術不斷發展,其它如除漆霧、除焦油等凈化技術成為企業發展的核心技術之一;
2、末端治理技術:吸附、焚燒、催化燃燒和生物凈化等傳統的治理技術依然是VOCs治理的主流技術;
3、為克服單一技術的局限性,針對不同條件一般需采用多技術耦合工藝,如吸附濃縮+催化燃燒、吸附濃縮+高溫焚燒、吸附濃縮+吸收、低溫等離子體降解+吸收等;
4、不論何種技術,均有一定的適用條件,需要根據技術經濟可行性合理選擇,并重視各類技術的科學規范應用。
voc廢氣催化燃燒設備的組成:
(1)干式過濾器;(2) 活性炭吸附箱;(3) 催化燃燒器;(4) 阻火器;(5)系統風機;(6) 控制系統。
voc廢氣催化燃燒設備的選型需要綜合考慮廢氣的成分、濃度來合理設計型號參數,再確定排放要求。接著才能確定處理方法:廢氣處理裝置的形式、活性炭的更換方式、活性炭的種類等。進風的成分,活性炭吸附能力,顆粒直徑,孔隙率,算好后,再計算吸附裝置有多大。
公司專業生產廢氣處理環保設備,設備有:rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環保設備,設備有低配、標配、高配,加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機,在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇,適應您的不同的投資成本,歡迎新老客戶來公司考察,或者直接掃一掃添加微信,把您需要了解的設備告訴我們,我們提供設備的詳細參數、配置、價格,同時可以給您發一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等,您可以撥打電話咨詢:0531-83270456,15650589066

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在進行催化燃燒的工藝規劃時,應根據詳細情況,關于處理氣量較大的場合,規劃成分建式流程,即預熱器、反應器獨立裝設,其間用管道聯接。關于處理氣量小的場合,可選用催化燃燒爐,把預熱與反應組合在一起,但要留神預熱段與反應段間的距離。
在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破,安全問題十分重要。因而,一方面有必要控制有機物與空氣的混合比,使之在爆破下限;另一方面,催化燃燒系統應設監測報警設備和有防爆方法。
1、起燃溫度低,節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。
3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個系統實現了凈化過程閉環操作,有機物廢氣凈化率一般都在95%以上,最終產物為無害的CO2和H2O(其他原子有機化合物還有其他燃燒產物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成。處理徹底,無二次污染。
4、該系統組合緊湊,充分利用熱源,節省設備投資和操作費用。首先在催化燃燒階段不需要外加熱源就可以分解為水和二氧化碳。其次該工藝設備在運行過程中最大限度地利用了有機廢氣中有機成分的熱值。
為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態,需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養,主要內容如下:
一、脫附風機日常檢查的內容:
1.風機是否有抖動,動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內有無雜物。
2.皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。
3.減速箱機油是否合適。
4.皮帶輪防護罩是否脫落。
5.記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。
6.用電流表監視電動機負荷,不允許長時間在超負荷狀態下運行
二、定期維護的內容:
1.電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。
2.減速箱內每隔三個月加一次32號透平油,加至視鏡1/2處為宜。
3.風機停用事件較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得 低 于0.5兆歐。
4.風機的蝸殼內不能積油(水)過多,定期清理風輪及機體內部,以免影響風機正常運轉。
5.定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流小于額定電流。
三、吸附器日常檢查的內容:
1.檢查吸附器門是否關好,門縫是否密封。
2.檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。
3.檢查管道、法蘭是否密封。