「催化燃燒」催化燃燒設備運行中應注意的問題-王唯依

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　　催化燃燒設備因能耗低、運行穩定、無二次污染等突出優點，已逐步成為處理VOCs的主要產品。但是在運行中也有一些需要注意的問題：

　　1、廢氣濃度控制：適當的廢氣濃度可以保證催化燃燒設備系統中廢氣的安全有效地處理，同時也有利于延長設備和催化劑的使用壽命。

　　濃度過低:大量的能量被用來加熱空氣，所以能耗高。反應放熱不足以維持系統的自熱燃燒。在這種情況下，建議集中廢氣。

　　濃度高:有著火爆炸危險;溫升過高、燃燒溫度過高(長時間超過600℃)，對設備和催化劑造成危害，在這種情況下，建議在爆炸下限以下增加新鮮空氣稀釋廢氣。

　　2、催化燃燒設備的啟動和停止

　　系統啟動前，新風對催化劑進行預熱，然后將廢氣預熱到250度以上，再引入催化料倉;系統停止前，切斷廢氣，繼續加熱催化劑并引入新鮮空氣，保溫0.5小時，然后切斷電源。

　　3、廢氣預處理

　　廢氣中可能含有對催化劑有害的物質。如果已知存在此類化學物質，則廢氣須進行預處理，否則這些有害物質會對催化劑的使用壽命產生重大影響。廢氣經預處理(除塵、除油)后重新排入催化桶?；覊m、積碳和高沸騰粘度附著在催化劑表面，覆蓋催化劑的活性部位，會導致催化劑的催化作用。因此，應盡量避免引入粉塵和高沸騰粘度。在高濕環境中，水蒸氣和油霧在高溫下容易與催化劑相互作用，導致催化劑燒結失活。因此，進入催化劑床應盡量減少水蒸氣和油霧。

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