「工藝流程」催化燃燒設備的工藝流程-王敦強

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　　催化燃燒設備主要適用于：工業汽車噴漆廢氣，家具噴漆廢氣，玩具噴漆廢氣，制革業噴漆廢氣，家電噴漆廢氣，自行車噴漆廢氣，印刷廠，制鞋粘膠廢氣，集裝箱噴漆廢氣，廢氣里含苯、甲苯、二甲苯成份的各類工業有機廢氣等廢氣凈化設備。其工藝流程總結為以下幾步：

　　1、進入化燃燒設備的氣體主要經過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。

　　2、進行催化床層的氣體溫度要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對低于起燃溫度的進氣，進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣進行預熱，因此催化燃燒法適于連續排氣的凈化，經開車時對進氣預熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預熱氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對冷氣進行預熱，預熱器的頻繁啟動，使能耗大大增加。氣體的預熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應用較多的為電加熱。

　　3、催化燃燒反應放出大量的反應熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量回收。一般起先通過換熱器將高溫尾氣與較低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進行回收，在生產裝置排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，可以不高置預熱器和換熱器。但燃燒尾氣的熱量仍應回收。

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