[噴漆]噴漆廢氣處理方法的比較-王鳳嬌

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　　噴漆廢氣處理的方法主要有五種：噴漆廢氣處理活性炭吸附法、噴漆廢氣處理催化燃燒法、噴漆廢氣處理洗滌吸收法和直接燃燒噴漆廢氣處理、離子噴漆廢氣處理法。

　　以上五種噴漆廢氣處理方法的優缺點：

一、噴漆廢氣處理活性炭吸附法

　　運轉費用高，維護費用較高;廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用?；钚蕴吭偕鷷r設備占地面積大，能耗大，費用高;烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先去除涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。

二、噴漆廢氣處理催化燃燒法

　　廢氣治理效率高，裝置占地面積小;與直接燃燒法相比耗能少。應去除廢氣中雜質，防止催化劑中毒;催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應降低;廢氣治理設備費用較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高，含雜志少的場合。烘干室廢氣治理應用較多。

三、噴漆廢氣處理洗滌吸收法

　　噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較小;可治理較大廢氣量;無爆炸、火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低;對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據廢氣內的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

四、噴漆廢氣處理直接燃燒法

　　噴漆廢氣治理效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準;噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高;需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

五、光催化噴漆廢氣處理方法

　　改變了傳統活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷，凈化效率高，運行穩定，安全系數高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。

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