旋轉型蓄熱式催化燃燒法(Regenerative Catalytic Oxidizers,RCO)是在旋轉型RTO基礎上發展而來的,兩者的最大區別是氧化的溫度不同,RTO需要在760℃以上的高溫,高溫會產生NOX二次污染物;而旋轉型蓄熱式催化燃燒設備只需要250~400℃左右的溫度。因此RCO更節能,安全,完全不產生NOX。
我公司生產的旋轉型蓄熱式催化燃燒設備也為八室結構。即把蓄熱室和催化室分成八等份,其中三份是進氣區,三份是排氣區,一分是吹掃區,一分是盲區。通過旋轉閥的旋轉,各個區的陶瓷填充層和催化層均做加熱、冷卻、凈化的循環步驟,完成氣體的凈化功能,并回收熱量。
旋轉型蓄熱式催化燃燒設備適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化的場合。處理氣體濃度在500~6000mg/m3之間,不含鹵素、硫、磷、硅等導致催化劑中毒的有機氣體。
適用范圍:
旋轉型蓄熱式催化燃燒設備具有性價比高、反應速度快、凈化效率高、運行成本低等優點,被廣泛應用于印刷、有機化工、涂料、絕緣材料等行業,也可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產生的有機廢氣。
旋轉型蓄熱式催化燃燒設備的主要結構和技能:
旋轉閥:
•旋轉翼進行旋轉排放氣體,由變頻器來驅動的減速電機;
•旋轉翼的轉數 : 0.2~ 0.3 rpm;
•空氣密封旋轉翼和定子接觸來進行旋轉,為了減少通過這部位的氣體,利用清洗送風機來進行清洗。
蓄熱層:
• RTO設備里專門用于去除VOC的設備,有12個蓄熱體構成來供應氣體及排放;
•.12個蓄熱體中5個是用于入口,反方向的5個是用于出口,剩下的2個中一個是用于清潔。
公司專業生產廢氣處理環保設備,設備有:rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環保設備,設備有低配、標配、高配,加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機,在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇,適應您的不同的投資成本,歡迎新老客戶來公司考察,或者直接掃一掃添加微信,把您需要了解的設備告訴我們,我們提供設備的詳細參數、配置、價格,同時可以給您發一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等,您可以撥打電話咨詢:0531-83270456,15650589066

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1、在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。
2、熱氧化裝置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的氣體加熱到熱分解點之后,使VOC成分分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中的設備。
3、RTO以最高的熱能回收效率,使運行費最小化。
1、高處理效率(99%以上)和熱能回收率(95%以上)
2、設備負荷變動少,壽命長,穩定
3、設備簡易,占地面積小。
4、驅動部位和蓄熱體使用半永久性材料,維保費用低。
5、蓄熱的熱能溫度能長久保持,再啟動時能節省燃料費。
6、2次污染要素少,環保性能高。
為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態,需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養,主要內容如下:
一、脫附風機日常檢查的內容:
1.風機是否有抖動,動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內有無雜物。
2.皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。
3.減速箱機油是否合適。
4.皮帶輪防護罩是否脫落。
5.記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。
6.用電流表監視電動機負荷,不允許長時間在超負荷狀態下運行
二、定期維護的內容:
1.電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。
2.減速箱內每隔三個月加一次32號透平油,加至視鏡1/2處為宜。
3.風機停用事件較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得 低 于0.5兆歐。
4.風機的蝸殼內不能積油(水)過多,定期清理風輪及機體內部,以免影響風機正常運轉。
5.定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流小于額定電流。
三、吸附器日常檢查的內容:
1.檢查吸附器門是否關好,門縫是否密封。
2.檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。
3.檢查管道、法蘭是否密封。