沸石轉輪優勢:
1、分子篩介質:以疏水型分子篩取代活性炭介質,可解決水性漆吸附、高溫脫附(安全性)和危廢的問題;
2、間歇式脫附:可適應氣量不定、濃度多變、作業無規律的復雜運行工況,即開即用;
3、濃縮倍數高:可高達 15-50 倍,初始濃度越低濃縮倍數越高,僅選配很小風量的 CTO 即可;
4、運行費用低:日常運行幾乎無費用,再生采用余熱脫附,簡單易行、安全可控;
5、雙能化管理:智能+節能,系統具有自動控制、自我診斷、自動報警等功能,實現智能化的管理和維護。
6、一體化設計:進出風機、前置過濾、吸附濃縮轉輪、催化燃燒、電氣等系統模塊化、集成化,一體化設計,體積小、性能佳;
7、布局緊湊,便于移動及安裝:傳統尾氣處理裝置一般為成套工作,體積大,控制復雜,對于分散的廢氣源不易實現點對點的收集與凈化,一體機很好的克服了這些弊端;
8、工藝先進:不同于其他公司的活性炭、等離子、光催化、水洗等原理的一體機,依托花世潔技術優勢,采用分子篩轉輪吸附濃縮催化燃燒,更安全、更高效;
沸石轉輪吸附催化燃燒一體機特點:
1、啟動能耗低,僅配置小功率加熱器即可實現快速加熱(1000 風量只配 12kw);
2、啟動時間短,一般在 10 分鐘之內即可達到設定的催化溫度,遠優于普通的 CO 爐 40-60 分鐘的升溫速度;
3、凈化效率高,可達到 98%以上,運行穩定;
4、占地面積小,結構緊湊,設計合理,可滿足狹小環境中的安裝使用,非常適合一體機形式的配套。
5、維護極便利,模塊化設計,便于維修和更換;
6、安全性高,多點檢測和阻火、卸爆設計,可確保設備運行在安全溫度范圍內;可根據要求,做防爆設計。
優勢:
本公司的根據中小型企業風量小(30000m3/h 以下)、濃度低(100~500mg/m3)非連續性作業的特點,定制了標準化、系列化的產品——沸石轉輪吸附催化燃燒一體機,可滿足大多數用戶的需求,具有極高的性價比,結構緊湊,安裝簡單。
公司專業生產廢氣處理環保設備,設備有:rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環保設備,設備有低配、標配、高配,加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機,在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇,適應您的不同的投資成本,歡迎新老客戶來公司考察,或者直接掃一掃添加微信,把您需要了解的設備告訴我們,我們提供設備的詳細參數、配置、價格,同時可以給您發一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等,您可以撥打電話咨詢:0531-83270456,15650589066

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1、轉輪吸附+催化燃燒:本工藝采用沸石分子篩吸附凈化,配以熱空氣脫附再生,濃縮后的 VOC 采用催化燃燒方式處理,滿足達標排放的要求。
2、工作過程如下:正常工作狀態下,廢氣在引風機作用下,通過轉輪吸附后達標排放;(凈化過程)
3、吸附一定時間后,對分子篩進行熱空氣脫附再生,以恢復其吸附性能。(再生過程)
4、脫附下來的 VOC 分子通過催化燃燒徹底分解后再排放(燃燒過程)
5、介質再生利用 CTO 余熱,無需額外能量。
6、沸石轉輪濃縮-蓄熱式燃燒處理工藝主要由沸石轉輪濃縮(吸附區域、脫附區域、冷卻區域)、脫附系統、蓄熱式燃燒系統(RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等)及控制系統等部分組成。
1、間歇式作業:噴漆過程是多數非連續作業的,因此廢氣排放是間歇式的,表現在對凈化設備的要求是即開即用。
2、漆料種類多:底漆、面漆,油性漆和水性漆,各種色漆等等混合使用。因此在考慮 VOC 治理工藝時必須能夠兼顧。
3、濃度波動大:噴漆房的設定風量一般在 30000m3/h 風量以下,但濃度經常在幾十-500mg/m3之間波動。
4、漆霧難處理:漆霧含有粘性樹脂和顆粒物,必須經過三級過濾才能確保不影響后級凈化設備的使用。
為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態,需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養,主要內容如下:
一、脫附風機日常檢查的內容:
1.風機是否有抖動,動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內有無雜物。
2.皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。
3.減速箱機油是否合適。
4.皮帶輪防護罩是否脫落。
5.記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。
6.用電流表監視電動機負荷,不允許長時間在超負荷狀態下運行
二、定期維護的內容:
1.電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。
2.減速箱內每隔三個月加一次32號透平油,加至視鏡1/2處為宜。
3.風機停用事件較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得 低 于0.5兆歐。
4.風機的蝸殼內不能積油(水)過多,定期清理風輪及機體內部,以免影響風機正常運轉。
5.定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流小于額定電流。
三、吸附器日常檢查的內容:
1.檢查吸附器門是否關好,門縫是否密封。
2.檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。
3.檢查管道、法蘭是否密封。