活性炭吸附脫附催化燃燒一體機是在催化劑的存在下,廢氣中可燃組分能在較低的溫度下進行燃燒反應,這種方法能節約燃料的預熱,提高反應速度,減少反應器的容積,提高一種或幾種反應物與另一種或幾種反應物的相對轉化率。
活性炭吸附脫附催化燃燒一體機的組成及控制
1、催化燃燒系統
主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣,使其中
的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。
2、控制系統
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動和停止,控制和指示
催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號,實現互動連接。
適用場合
本工藝和設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴
類等。
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1、廢氣的吸附濃縮:
廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設備由幾套活性炭吸附箱組成,本系統運行時先打開第一套活性炭吸附箱,將工業廢氣進行吸附濃縮,第一套活性炭吸附飽和后,再打開第二套活性炭吸附箱進行與第一套活性炭吸附箱類似的吸附過程,在第二套活性炭吸附箱工作的同時,第一套活性炭吸附箱發生解吸。
依此類推,此套系統里的活性炭吸附箱循環的進行著吸附和解吸的過程,解吸后的工業廢氣進入催化燃燒設備,最終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標排放。
2、廢氣的催化燃燒
活性炭吸附脫附催化燃燒一體機主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用,達到節能的目的。
1、采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點;
2、采用電加熱/燃油(氣)加熱啟動,具有方便、運行費用低的優點;
3、工藝具有多重保護措施,確保系統的運行;
4、整個過程無廢水產生,凈化過程不產生二次污染;
5、具有凈化效率高,一般均可達97%以上;
6、本工藝和設備可廣泛用于各行業中產生的高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類和烷烴類等。
為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態,需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養,主要內容如下:
一、脫附風機日常檢查的內容:
1.風機是否有抖動,動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內有無雜物。
2.皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。
3.減速箱機油是否合適。
4.皮帶輪防護罩是否脫落。
5.記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。
6.用電流表監視電動機負荷,不允許長時間在超負荷狀態下運行
二、定期維護的內容:
1.電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。
2.減速箱內每隔三個月加一次32號透平油,加至視鏡1/2處為宜。
3.風機停用事件較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機其絕緣等級不得 低 于0.5兆歐。
4.風機的蝸殼內不能積油(水)過多,定期清理風輪及機體內部,以免影響風機正常運轉。
5.定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流小于額定電流。
三、吸附器日常檢查的內容:
1.檢查吸附器門是否關好,門縫是否密封。
2.檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。
3.檢查管道、法蘭是否密封。