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浮選法與絮凝法處理含油催化燃燒

　　浮選法：浮選法是將空氣以微小氣泡主要形式發展注入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的油粒黏附，因其不同密度可以小于水而上浮，形成浮渣層從水中通過分離。催化燃燒采用適當的催化劑，是使有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法之一。催化燃燒設備生產廠家采用適當的催化劑，是使有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。催化燃燒廠家在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。浮選法由于工作裝置數據處理信息量大、產生一種污泥量少和分離技術效率以及高等教育優點，在含油催化材料燃燒 處理能力方面需要具有一個巨大的潛力。目前對于浮選最常用的方法是溶氣浮選法、葉輪浮選法和射流浮選法等。溶氣浮選法和葉輪浮選法存在問題停留時間長、裝置設計制造和維修管理麻煩、能耗成本高等一些缺點。相比情況之下，射流浮選法不但能有效節省企業大量使用能耗，還具有產生這些氣泡小、裝置設備安裝施工方便、操作安全等基本特點，因而我們具有非常良好的研究和應用市場前景。欲提高浮選實驗效果可投加浮選劑，浮選劑一方面學生具有破乳作用和起泡作用，另一重要方面同時還有就是吸附架橋主體作用，可以使膠體納米粒子聚集隨氣泡發生一起上浮。另外，在原有浮選生產裝置的基礎上不斷進行分析改善也可進一步得到提高除油效率，如將浮選池結構由方形改為圓形減少了死角或采用溢流堰板排除浮渣等。Li等將溶氣浮選與塔浮選過程中結合生活在一起，在塔分離檢測系統中處理時間含油催化氧化燃燒，獲得了一定很高的油水分離教學效率。Hami等考察了在溶氣浮選試驗裝置中添加生物活性炭對處理安全性能的影響。結果及時發現，當活性炭含量在50～150mg/L時，COD去除率從16%～64%升到72%～92.5%，BOD去除率從27%～70%提高到76%～94%，處理后BOD和COD值分別降到45%～95mg/L和110%～200mg/L。

絮凝法：近年來，絮凝技術由于其較強的適應性、去除乳化油和溶解油的能力，以及一些難以生化降解的復雜聚合物有機物，被廣泛應用于含油催化燃燒的處理。但是，由于油田含油的催化燃燒成分復雜，為特定處理對象選擇的絮凝劑無法進行理論預測，因此必須通過大量的實驗進行篩選。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑和復合絮凝劑三類。無機聚合物絮凝劑是一種低分子量的無機絮凝劑處理效果好，用量少，效率高，但缺點是絮凝渣較多，不易產生后續處理。有機聚合物絮凝劑難以大量使用，主要用于其他方法。結果表明，無機絮凝劑與有機絮凝劑結合可顯著提高處理效果。這是由于有機絮凝劑陽離子在催化燃燒乳化液油滴在電層中和壓縮雙電層，進一步乳化液滴和有機絮凝劑具有長分子鏈，可在膠體顆粒間形成凝結橋，形成大而堅韌的絮凝，從而提高絮凝性能。復合絮凝劑的性能取決于絮凝劑的形成狀態和物質的用量。因此，通過優化復合絮凝劑來提高處理效率和降低成本已成為該領域的重要研究內容。

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