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藥物催化燃燒生物處理技術

制藥工業的催化燃燒通常是比較困難的高濃度有機催化燃燒之一。催化燃燒廠家在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。催化燃燒采用適當的催化劑，是使有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法之一。催化燃燒設備廠家為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。 處理方法包括生物處理技術、理化處理技術、化學處理技術和多種處理方法的結合。各種治療技術都有各自的優缺點。

　　生物信息處理數據技術是目前我國制藥催化燃燒廣泛研究采用的處理系統技術，其中活性污泥是比較成熟的技術問題之一。采用生物處理相關技術可以消除有機污染物是最為重要經濟的方式，大體上包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧-厭氧等組合管理方法。

好氧生物處理：由于藥物催化燃燒主要是高濃度的有機催化燃燒，好氧生物處理一般需要稀釋原料，所以功耗和催化燃燒生化學差，很難直接經過生化處理標準排放，所以單獨很少好氧處理，一般需要預處理。常用的好氧生物處理方法有活性污泥法、加壓生化法、深井曝氣法、生物接觸氧化法、生物流化床法、氧化溝法等。

厭氧生物處理：目前國內外高濃度有機催化燃燒處理以厭氧處理為主，但厭氧處理后出水COD仍較高，一般需要進行后處理。 目前，仍有必要加強高效厭氧反應器的開發設計，深入研究其運行條件。 復合厭氧反應器、上流式厭氧污泥床反應器、厭氧膨脹顆粒污泥床反應器等已成功應用于醫藥催化燃燒的處理。

厭氧-好氧聯合處理: 厭氧處理和好氧處理各有優缺點，厭氧工藝能承受較高的進水有機物濃度和負荷，降低能耗，回收能量，但運行管理復雜，出水 cod 仍較高，難以達到排放標準。好氧處理工藝能更徹底地降解催化燃燒過程中的有機物，但高濃度有機催化燃燒直接經好氧處理后，原催化燃燒需要高度稀釋，同時消耗大量能源。兩者的結合可以充分發揮各自的優勢，彌補各自的不足。厭氧-好氧聯合工藝處理高濃度有機催化燃燒已成為包括藥物催化燃燒在內的主流工藝。

該處理技術的工藝路線為:預處理-厭氧-好氧組合工藝。預處理方法主要有生物水解酸化、沉淀、絮凝、過濾等。優選的厭氧工藝是升流式厭氧污泥床反應器和升流式厭氧污泥床過濾器。好氧工藝主要采用生物接觸氧化、好氧流化床和序批式反應器。

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